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波峰焊设备发明至今已有50多年的历史了，在通孔元器件电路板的制造中具有生产效率会高和产量大等优点，因此曾经是电子产品自动化大批量生产中主要的焊接设备。但是，在其应用中也存在有一定的局限性：焊接参数不同。同一块线路板上的不同焊点因其特性不同(如热容量、引脚间距、透锡要求等），其所需的焊接参数可能大相径庭。但是，波峰焊的特点是使整块线路板上的所有焊点在同一设定参数下完成焊接，因而不同焊点间需要彼此“将就”，这使得波峰焊较难完全满足高品质线路板的焊接要求；

波峰焊预热系统的作用

1、线路板波峰焊接前都要喷涂助焊剂来帮助波峰焊接。助焊剂中的溶剂成份在通过预热器时，将会受热挥发。从而避免溶剂成份在经过液面时高温气化造成炸裂的现象发生，终防止产生锡粒的品质隐患。

2、待浸锡产品搭载的部品在通过波峰焊预热器时的缓慢升温，可避免过波时因骤热产生的物理作用造成部品损伤的情况发生。

3、经过波峰焊预热后的部品或端子在经过波时不会因自身温度较低的因素大幅度降低焊点的焊接温度，从而确保焊接在规定的时间内达到温度要求。

在回流焊机中使用惰性气体维护，已经有一段时间了，并已得到较大规划的使用，由于价格的考虑，焊接用平台，一般都是选择氮气维护。氮气回流焊有以下利益。

　　（1）防止削减氧化。

　　（2）行进焊接湿润力，加速湿润速度。

　　（3）削减锡球的发生，防止桥接，得到良好的焊接质量。

波峰焊分为单波峰焊、斜波式波峰焊、高波峰焊、空心波峰焊、紊乱波峰焊、宽平波峰焊、双波峰焊和选择性波峰焊。目前市场上用量大的是双波峰焊。